Les produits IOT développés par la société dans l'industrie pétrochimique sont principalement utilisés dans le système de surveillance en ligne de la machine de moulage de paraffine, qui a reçu de nombreuses critiques positives de la part des utilisateurs. Le système de surveillance en ligne de la machine de moulage de paraffine surveille principalement les paramètres des trois aspects de l'équipement.
I. surveiller la traction de la chaîne
Notre grande raffinerie de pétrole dans le raffinage du pétrole en même temps va produire des sous - produits ------- paraffine, et le processus de moulage de paraffine est un processus lent par le liquide chaud devient progressivement solide, la caractéristique est que le moulage est effectué dans une chambre froide à une température inférieure à zéro degré, sans surveillance; Deuxièmement, la chaîne qui transporte le disque de cire a une longueur totale de sept couches de 700 mètres, il est facile de former des chaînes non synchronisées des deux côtés, ce qui provoque le disque de cire dans le mouvement du mandrin, ce qui entraîne la casse du disque de cire, et même la déformation du cadre de La machine entière. Parce que les travailleurs ne sont pas dans la chambre froide et ne peuvent pas voir la situation du mandrin, le phénomène de l'arrêt de travail en raison du mandrin se produit souvent. Les raisons du mandrin sont nombreuses, telles que la chaîne trop lâche, trop serrée, l'usure de la chaîne et l'allongement, la traction de la chaîne des deux côtés est inégale, la longueur de la chaîne est inégale, l'asymétrie, l'usure des engrenages, etc. Le système de surveillance de la machine de moulage de paraffine de type bz2231a développé et produit par Notre société a installé 14 capteurs de traction sur 14 barres de traction à ressort de la machine de moulage de paraffine, ce qui permet de surveiller la valeur de la traction de chaque côté de chaque couche de la chaîne à sept couches, tant que les deux valeurs de force de la chaîne de la même couche sont sensiblement égales, c'est - à - dire que les deux chaînes sont essentiellement synchronisées sans phénomène de mandrin. Le changement du degré de tension de la chaîne est surveillé par le capteur, lorsque le capteur est soumis à un changement d'état de tension, le circuit interne émet le signal de changement correspondant, transmis par câble à l'hôte du système de surveillance, l'hôte B est composé de 14 canaux et d'un ordinateur monolithique et d'Une unité d'affichage, le signal de sortie du capteur est amplifié par les canaux, le traitement anti - interférence est délivré à l'unité informatique monolithique, l'ordinateur prélève le signal, analyse évacue l'hôte A. par exemple, le degré de tension de la chaîne est modéré, l'ordinateur détectera cycliquement 7 couches de 14 points de mesure et affichera la valeur mesurée, les points de mesure correspondants sur le cristal liquide sans Lorsque le degré de tension de la chaîne est trop lâche, la valeur affichée devient faible et le point de mesure correspondant sur le cristal liquide affiche une « force faible», ce qui signifie que ce point de mesure doit tendre la chaîne à la valeur normale; Lorsque le degré de tension de la chaîne est trop serré, la valeur d'affichage devient grande et le canal correspondant sur le cristal liquide affiche un "avertissement" indiquant que ce point de mesure doit desserrer la chaîne à la valeur normale; Lorsqu'il y a un accident de mandrin, une certaine couche de tension de la chaîne augmente progressivement, dépasse rapidement la valeur de l'alarme, affiche la valeur de l'alarme de cette couche et "alarme", et selon les conditions permises par l'alarme alarme alarme arrêt. Nous définissons la valeur d'alerte précoce et la valeur d'alarme de 14 points en fonction de la situation réelle, l'hôte du système est situé dans la salle d'opération des travailleurs, en cas de problème, le système avertira ou alarmera, les travailleurs peuvent facilement résoudre le problème dans l'état embryonnaire.
Selon l'état de fonctionnement de la machine de moulage, l'utilisation du degré de tension de la chaîne pour refléter l'état de fonctionnement de la machine et la défaillance du mandrin est la clé de ce système, la pratique s'est avérée efficace, non seulement peut surveiller l'occurrence de la défaillance du mandrin dans n'importe quelle position, mais peut également donner une réflexion précise sur le fonctionnement de l'état optimal de la machine entière.
Ce système teste la traction de la chaîne avec les caractéristiques suivantes:
1, paramètres de configuration raisonnables pour que la machine de moulage fonctionne dans le meilleur état.
Garantir que la machine de moulage fonctionne sans problème et dans le meilleur état est la caractéristique principale de ce système, selon le modèle de machine de moulage, l'ancien et le nouveau degré, la situation sur le terrain pour déterminer les paramètres de travail de ce système, en même temps, selon les données du système pour le réglage de l'équilibre de la machine de moulage, de sorte que la machine de moulage fonctionne dans le meilleur état (par exemple, serrage modéré de la chaîne, tension droite et gauche appropriée, Force résultante égale), la défaillance du mandrin ne se produira pas, garantir le bon fonctionnement de la machine de moulage et le bon déroulement de la production
2, surveiller les tendances de développement des défauts de mandrin, fournir des données et des prévisions aux utilisateurs en temps opportun.
La machine de formage travaille longtemps, en raison de l'usure mécanique ou d'autres raisons, peut provoquer d'autres changements de paramètres, si elle n'est pas ajustée et corrigée à temps, le long terme causera de graves mandrins. Le dispositif d'alarme d'origine de la machine de moulage n'a pas ces fonctions, de sorte qu'il n'est pas possible de connaître la tendance du développement du fonctionnement normal au mandrin, il est également inévitable qu'un accident de mandrin se produise. Le système fournit à l'utilisateur des paramètres précis et intuitifs et des indications d'alerte précoce, l'utilisateur peut ajuster les paramètres de la machine de moulage en temps opportun, de sorte que la machine de moulage fonctionne toujours dans un état optimal.
L'apparition inattendue d'un mandrin, d'une chaîne de cartes et d'autres défauts, ce système alarme immédiatement l'arrêt, affiche la position de défaut, réduit la perte de défaut au minimum.
L'installation du capteur est extrêmement pratique et ne change aucune fonction et état d'origine de la machine de moulage.
3. Apporte une grande commodité pour la révision de la machine de moulage et le travail de mise en service.
La charge de travail de révision de la machine de formage est grande, la mise en service a une certaine difficulté et le cycle de révision est long. Basé sur les données d'affichage de ce système, le débogage est précis, rapide et l'efficacité de travail est grandement améliorée.
4. L'utilisation de la fonction d'auto - test de défaut de ligne spécialement conçue par la technologie rend ce système très fiable.
Tout dommage causé par ce système aux capteurs, câbles, connecteurs des quatorze points de mesure de sept couches peut réagir et être traité en temps réel, et les signaux anormaux peuvent être distingués avec précision s'il s'agit d'une défaillance de son propre système ou d'une défaillance de la machine de moulage surveillée. Tout comme un « corps vivant», les « tentacules» qui s'étendent, dont la fonction est intacte ou endommagée dans le « cœur», rendent le système très fiable et ne peuvent pas être mal alertés.
II. Surveiller la vitesse de la chaîne
Dans la chambre froide à une certaine température, la vitesse de marche rapide et lente de la chaîne détermine si la norme de dureté est atteinte lorsque la plaque de cire est formée après la sortie de la chambre froide, si la dureté spécifiée n'est pas atteinte, le ramollissement de la plaque de cire peut provoquer l'apparition de la plaque de cire ne peut pas enlever le disque de cire. Un capteur mesurant la vitesse de la chaîne est donc installé à l'entraînement du moteur.
Iii. Surveiller la température de la chambre froide
Si la température de la chambre froide ne répond pas aux exigences, cela affectera sérieusement la qualité du moulage de la plaque de cire, dans le passé, un thermomètre a été installé dans la chambre froide, mais les travailleurs doivent entrer dans la chambre froide pour voir. Ce système a installé 5 capteurs de température dans quatre entrées et sorties de cire de ventilateur froid, les travailleurs peuvent voir la température de la chambre froide à temps dans la salle d'opération et l'éliminer à temps lorsqu'ils ne peuvent pas atteindre la température.

La machine de positionnement du système est une machine PC à Commande manuelle équipée d'un logiciel de contrôle bz2231a, connectée à l'hôte bz2231a par bus, peut être installée à distance, le gestionnaire peut à distance et à tout moment prendre les données de surveillance de la machine de moulage de paraffine.
L'utilisation de ce système permet aux entreprises de raffinage d'économiser considérablement le temps de réparation et les coûts de production, d'améliorer l'efficacité de la production, et un système peut créer des avantages économiques supplémentaires pour le pays de plus d'un million de yuans par an. Ce produit de notre société a occupé 90% du marché national et a obtenu de meilleurs avantages sociaux et économiques.